欢迎来到昆山宇威精密金属工业有限公司 官方网站

站点地图 | XML | 加入收藏

全国服务热线:
139 6265 2068


新闻资讯 news list

常见问题

当前位置:首页 》常见问题

影响数控车床刀具切削速度、深度和进给率有哪些因素?

作者:来源:日期:2018-11-22 11:12:29人气:927
      数控车床可配备多工位刀塔或动力刀塔,具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控车床在编程时必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量时,一定要充分考虑影响切削的各种因素,正确的选择切削条件,合理地确定切削用量,可有效地提高机械加工质量和产量。

  影响数控车床刀具切削速度、深度和进给率有哪些因素?
  
  数控刀具认为一般影响切削速度、深度和进给率的条件有机床、工具、刀具及工件的刚性;切削速度、切削深度、切削进给率;工件精度及表面粗糙度;刀具预期寿命及最大生产率;切削液的种类、冷却方式;工件材料的硬度及热处理状况;工件数量;机床的寿命。
  
  刀具材料不同,允许的最高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高温切削速度可达100m/min以上,陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000m/min。工件材料。工件材料硬度高低会影响刀具切削速度,同一刀具加工硬材料时切削速度应降低,而加工较软材料时,切削速度可以提高。刀具寿命。刀具使用时间(寿命)要求长,则应采用较低的切削速度。反之,可采用较高的切削速度。切削深度与进刀量。切削深度与进刀量大,切削抗力也大,切削热会增加,故切削速度应降低。刀具的形状。刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。
  
  上述诸因素中以数控车床刀具切削速度、切削深度、切削进给率为主要因素。切削速度快慢直接影响切削效率。若切削速度过小,则切削时间会加长,刀具无法发挥其功能;若切削速度太快,虽然可以缩短切削时间,但是刀具容易产生高热,影响刀具的寿命。影响切削速度的诸因素中,刀具材质的影响最为主要。切削深度主要受机床刚度的制约,在机床刚度允许的情况下,切削深度应尽可能大,如果不受加工精度的限制,可以使切削深度等于零件的加工余量。
下一个: 模具行业中常见的一些刀具分类

热门新闻



版权所有:昆山宇威精密金属工业有限公司
地址:江苏省昆山市陆家镇和谊路8号4# 联系人:王女士 电话:0512-57874588 传真:0512-57876708 手机:139 6265 2068 E-mail:y.wang@ks-yuwei.com
热门关键词:成型铣刀滚齿刀牙板刀组立拉刀拉刀系列拉床系列
技术支持:昆网科技 | 苏ICP备18020449号-1